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KAKUHUNTER:以創新雙旋,定義精密材料的“絕對均勻”時代

更新時間:2025-12-15點擊次數:104

在半導體封裝、新能源電池和顯示材料的微觀世界里,任何微小的氣泡或不均勻的顆粒團聚,都如同精密鐘表里的沙粒,足以導致產品性能的致命缺陷。傳統的攪拌與脫泡技術,在應對這些高粘度、高精度要求的漿料時,常常陷入效率與效果難以兩全的困境:強力機械攪拌易引入新氣泡,而溫和處理又難以消除頑固團聚。日本寫真化學(SHASHIN KAGAKU)的KAKUHUNTER系列攪拌脫泡裝置,正是為破解這一核心矛盾而生。它并非對傳統方法的改良,而是通過“公轉-自轉獨立控制"與“旋轉切換機構"兩大底層創新,重構了物料處理的動力學規則,將精密材料的均質化與脫泡工藝,推向了一個同時追求“均勻"與“高效"的新紀元。

一、 技術內核:雙旋共舞下的力學革命

KAKUHUNTER技術的革命性,源于其對“離心力場"與“剪切力場"的精準解耦與協同控制,其核心是兩套獨立的驅動系統。

  1. 公轉(革命):承載物料容器的轉子圍繞設備中心軸進行行星式的公轉。這產生了強大而穩定的離心力,將物料持續壓向容器側壁,形成均勻的薄層。這一過程不僅為自轉剪切提供了理想的受力基礎,其本身產生的離心力差即是初步的脫泡動力,能使氣泡向物料中心遷移。

  2. 自轉(自轉):在公轉的同時,每個容器繞自身軸線高速旋轉。當被離心力壓在容器壁上的物料薄層,與高速旋轉的容器壁發生相對運動時,便產生了極其強烈且均勻的周向剪切力。正是這種剪切力,負責將團聚的顆粒打散、剝離,實現納米級的精密分散。

KAKUHUNTER的“獨立控制系統"賦予了操作者的自由度。公轉與自轉的速度并非耦合,而是可以分別在9段和10段范圍內獨立設定,這意味著理論上可以產生90種不同的速度組合模式。無論是需要高剪切力破碎團聚的納米漿料,還是需要溫和滾動混合的敏感流體,都能找到優的“轉速配方",從而解決了“攪拌不勻"或“過度攪拌產生氣泡"的行業痛點

表1:KAKUHUNTER核心技術解析

技術模塊核心原理創新價值典型應用場景
公轉-自轉獨立控制系統公轉產生離心力,自轉產生剪切力;兩者轉速可獨立、無級調節實現了剪切力與離心力的精準解耦與按需配比,一機應對從低粘度到超高粘度的廣泛物料。納米銀漿的預分散、環氧樹脂的均勻混合、碳納米管漿料的制備。
旋轉切換機構(新一代機型)在保持自轉方向不變的前提下,可單獨快速切換公轉的方向。產生方向交變的復雜流場,攪拌能力提升1.5倍,脫泡能力提升1.4倍;尤其適用于真空環境下性質易變的材料。在真空脫泡過程中防止材料分層,實現更高精度的常壓脫泡效果。

二、 性能躍遷:從效率到精度的全面突破

基于上述核心技術創新,KAKUHUNTER在多個關鍵性能指標上實現了對傳統方法的代際超越。

  • 效率的指數級提升:對于許多高粘度漿料,傳統方法需要數小時的攪拌與靜置脫泡,而KAKUHUNTER可在數分鐘至十幾分鐘內同步完成高質量的攪拌與脫泡。這主要歸功于其將離心脫泡與剪切分散從“串聯工序"變為“并聯發生",處理時間得以大幅度縮短。

  • 精度的微觀級掌控:設備能夠有效去除亞微米級別的微小氣泡,這對于光學膠、半導體封裝材料等對透光率、絕緣性有嚴苛要求的產品至關重要。同時,其強大的剪切流場能實現亞微米乃至納米級顆粒的均勻分散,杜絕因團聚體導致的導電不均、強度下降等問題。

  • 工藝穩定性的智能護航:為保障公轉系統在高速下的平穩,KAKUHUNTER搭載了基于三軸加速度傳感器的智能平衡監測系統。該系統能實時監測公轉體的振動,并通過算法精確判定配重平衡位置相對于軸心的偏移,甚至引導操作者進行修正方向。這確保了即使處理量發生變化,設備也能在佳狀態下運行,保證了批次間的高度一致性。

  • 人機工程學的深度優化:針對重型容器取放不便的痛點,型號如SK-4000系列配備了“轉子停止位置設置"與“轉子180度旋轉"功能。操作者只需按鍵,即可將沉重的容器轉到最易取放的位置,極大降低了勞動強度,提升了操作安全性與連續性作業效率

三、 靈活拓展:覆蓋全研發周期的產品矩陣

KAKUHUNTER并非單一型號,而是一個完整的產品生態系統,可覆蓋從實驗室研發到中試再到小規模生產的全鏈條需求。

表2:KAKUHUNTER部分代表性型號及參數

型號系列典型型號容量/容器配置核心特點適用階段
入門/實驗室級SK-300SII300ml × 1杯性價比高,具備基本公自轉獨立控制功能,適合配方篩選與小型實驗。實驗室研發
標準量產級SK-350TII400ml × 2杯主流機型,獨立控制系統,可記憶90組工藝參數,滿足多品種、小批量生產小規模生產/中試

SK-1100T/2000T/3000T1-3kg × 2杯大容量型號,滿足更大劑量的生產需求,結構更為堅固。規模化生產
真空脫泡級SK-300TVS-A300ml × 2杯集成高性能真空泵,可在減壓環境下去除微細氣泡,大幅提升材料電學、光學性能。對脫泡有要求的研發與生產
功能特種型SK-400TR400ml × 2杯搭載“旋轉切換機構",攪拌與脫泡能力顯著增強。材料工藝開發

SK-MP12微孔板適配器專為高通量篩選設計,可同時處理多塊微孔板,極大提升研發效率。超高通量篩選

此外,通過豐富的適配器,KAKUHUNTER可兼容從幾毫升針筒到數升容器的各類容器,并可搭配耐熱或保冷模塊,滿足特殊工藝的溫度控制需求。

四、 應用場景:驅動制造業的創新基石

今天,KAKUHUNTER已成為多個制造業的“品質基石":

  • 電子半導體:用于混合、脫除芯片封裝用底部填充膠(Underfill)、環氧塑封料(EMC)、銀燒結漿料中的氣泡,確保其流動性和固化后的可靠性。

  • 新能源:用于鋰電池電極漿料(正極、負極)的勻質分散,消除漿料中的氣泡和團聚體,是提升電池能量密度、循環壽命的關鍵前道工藝。

  • 顯示與光學:用于光學透明膠(OCA)、液晶、量子點膠水的脫泡處理,直接關系到顯示屏的良品率、亮度和色彩均一性。

  • 前沿材料:在碳納米管、石墨烯、納米纖維素等納米功能性漿料的制備中,實現納米顆粒的穩定、均勻分散,充分發揮其增強、導電等特性。

結語

KAKUHUNTER的技術路徑清晰地表明,在精密制造領域,對核心物理過程的深刻洞察與再造,遠比局部優化更具性。它通過“公轉-自轉"這一仿生宇宙的運動范式,在微觀的容器內構建了一個受控的強力流場,將攪拌、分散、脫泡這三個曾經序貫而低效的步驟,融合為一個同步、高速、精準的連續體。

展望未來,隨著新材料不斷涌現、工藝窗口日益嚴苛,對物料均質化的要求只會更高。KAKUHUNTER所代表的,不僅是一套的設備,更是一種追求“均勻"的制造哲學。它正在與智能傳感、工藝大數據分析深度融合,從一臺的“執行設備",進化為能夠自我感知、自我優化的“工藝智能節點",持續為人類在微觀尺度上的材料創造,提供著確定性的工程基石。


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